機(jī)加工件：本文分析了機(jī)械加工的幾個(gè)主要錯(cuò)誤，為避免這些錯(cuò)誤，您可以進(jìn)一步進(jìn)行機(jī)械加工。

機(jī)加工件誤差是指加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)（幾何尺寸，幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間的偏差程度。

加工后零件的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的一致性程度就是加工精度。 加工誤差越小，一致性越高，加工精度也越高。

加工精度和加工誤差是同一問(wèn)題的兩種表達(dá)。 因此，加工誤差的大小反映了加工精度的水平。 加工錯(cuò)誤的主要原因如下：

①機(jī)加工件：機(jī)床制造錯(cuò)誤

機(jī)床的制造誤差主要包括主軸旋轉(zhuǎn)誤差，導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。

主軸旋轉(zhuǎn)誤差是指主軸實(shí)際旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)于每個(gè)時(shí)刻的平均旋轉(zhuǎn)軸的變化，這將直接影響加工工件的精度。 主軸旋轉(zhuǎn)誤差的主要原因是主軸同軸度誤差，軸承本身誤差，軸承之間的同軸度誤差以及主軸繞組。 導(dǎo)軌是確定機(jī)床上各種機(jī)床部件的相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是確定機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。

導(dǎo)軌本身的制造誤差，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是引起導(dǎo)軌誤差的重要因素。 傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈兩端的傳動(dòng)元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)誤差。 這是由傳動(dòng)鏈中每個(gè)組件的制造和組裝錯(cuò)誤以及使用過(guò)程中的磨損引起的。

②機(jī)加工件：工具的幾何誤差

任何工具在切割過(guò)程中都會(huì)不可避免地磨損，這將導(dǎo)致工件尺寸和形狀發(fā)生變化。 刀具幾何形狀誤差對(duì)加工誤差的影響隨刀具類型的不同而不同：使用固定尺寸刀具進(jìn)行加工時(shí)，刀具的制造誤差將直接影響工件的加工精度。 對(duì)于一般工具（例如車刀等），制造誤差對(duì)加工誤差沒(méi)有直接影響。

③機(jī)加工件：夾具的幾何誤差

夾具的功能是使與工具等效的工件和機(jī)床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對(duì)加工誤差（尤其是位置誤差）有很大的影響。

④機(jī)加工件：定位誤差

定位誤差主要包括基準(zhǔn)失準(zhǔn)誤差和定位對(duì)制造誤差。

在機(jī)床上加工工件時(shí)，要注意一點(diǎn)：就是需要在加工過(guò)程中選擇工件上的幾個(gè)幾何元素作為定位基準(zhǔn)。 如果所選的定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（用于確定零件圖紙上某個(gè)表面尺寸和位置的基準(zhǔn)）基準(zhǔn)不一致，則將發(fā)生基準(zhǔn)線未對(duì)準(zhǔn)錯(cuò)誤。

工件定位表面和夾具定位元件一起構(gòu)成定位對(duì)。 由定位對(duì)的不正確制造和定位對(duì)之間的匹配間隙引起的工件的大位置變化被稱為定位對(duì)的不正確制造誤差。 定位對(duì)的不正確制造誤差僅在使用調(diào)整方法時(shí)才會(huì)發(fā)生，而在試切法中則不會(huì)發(fā)生。

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